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印刷過程中色差的重要性-古得堡印刷

作者: 古得堡印刷 編輯: 來源: http://m.faxian8.cn/ 發(fā)布日期: 2020.03.28
信息摘要:
印刷品是存在一定的色差,我們只能根據(jù)一定的經(jīng)驗跟判斷,使印刷品接近設計稿的顏色。那么,要如何控制色差,使印品接近設計稿的顏色?下面,通過印刷…

  印刷品是存在一定的色差,我們只能根據(jù)一定的經(jīng)驗跟判斷,使印刷品接近設計稿的顏色。那么,要如何控制色差,使印品接近設計稿的顏色?下面,通過印刷過程中的6個要素來控制色差。

印刷品

  色差就是指的顏色上的差異。日常生活中,我們常說的色差指的就是人眼觀察產(chǎn)品時,出現(xiàn)顏色不一致的現(xiàn)象。例如,印刷行業(yè),印刷品與客戶提供的標準樣品顏色上的差異。
  在工業(yè)和商業(yè)中,準確的評定產(chǎn)品色差是非常重要的一環(huán)。然而,目視測色時的光源、觀察角度、觀察者自身條件等多種因素都可能導致顏色評價產(chǎn)生差異。
  01.調(diào)色環(huán)節(jié)
  印刷調(diào)色環(huán)節(jié)是一整個色差調(diào)節(jié)中的核心內(nèi)容,通常情況下許多企業(yè)的印刷技術(shù)員,在調(diào)色時只重視經(jīng)驗或自己的感覺來進行調(diào)色,既算不上規(guī)范,又沒有統(tǒng)一標準,僅僅停留在十分原始的調(diào)色狀態(tài),十分隨便。一方面對色差的改進沒有作用,另一方面對色相難以獲得調(diào)節(jié)。三來對塑造員工的配色能力沒有恰當?shù)募记伞?/span>
  在調(diào)色前應特別注意防止采用不同畫冊印刷廠家的印刷油墨體系來調(diào)色,最好是采用同印刷廠家的印刷油墨進行調(diào)色,調(diào)色工務必要全面把握好各種印刷油墨的色相偏相,有助于在調(diào)色過程中把控。調(diào)色前若有使用到剩下的印刷油墨時,一定要先弄清楚印刷油墨的色相,檢查印刷油墨的標識卡是不是確切,最好是能夠用刮墨棒進行刮樣觀察對照,接著再進行加入,加入前應加強重量的稱重,便記錄下數(shù)據(jù)。

畫冊印刷廠家

  此外在調(diào)專色墨的濃淡時,也可以利用計量法的方式進行調(diào)色,刮墨色樣時一定要勻稱,且要托白底,有助于與統(tǒng)一標準樣進行對照。當色相達到統(tǒng)一標準樣90%以上時,加強粘度調(diào)節(jié)。我們能夠進行打樣了,接著在進行微調(diào)就可以了。值得一提的是,要調(diào)色過程中一定要特別注意數(shù)據(jù)的準確度,電子稱的精確性這對后面的工藝數(shù)據(jù)參數(shù)匯總很重要。當印刷油墨的配比數(shù)據(jù)加強后,通過數(shù)次進行實踐就能夠迅速合理的調(diào)色,也可以避免色差問題的發(fā)生。
  最好是能夠按訂單量的大小來統(tǒng)一進行配墨,最好是能夠一次性的完成配色工作,防止數(shù)次配色導致的色相偏差。能夠合理的降低色差與剩下的印刷油墨的發(fā)生。在核查顏色時,有時候顏色即便在一般光照下看起來一樣,但在另外一種光源下看起來卻不相同,因此應該選擇用統(tǒng)一標準的光源進行觀色或比色。
  02.印刷刮墨刀
  印刷刮墨刀對色差的影響假如在生產(chǎn)加工中經(jīng)常動刮墨刀,將更改刮墨刀的工作位置,不益于印刷油墨的正常情況下轉(zhuǎn)移與色彩重現(xiàn),此外刮墨刀的壓力也不可以隨便更改。
  在生產(chǎn)加工前就需要依據(jù)印刷的版輥圖文狀況,調(diào)節(jié)好角度與位置,下刀一定要特別注意手上動作的干凈利索,刮墨刀的角度通常情況下在50-60度之間,刮墨刀要特別注意版面三個點的勻稱度,即左中右的墨層要相同。此外在下刀前要特別注意檢查刮墨刀三個點是不是有裝平衡,不會有波浪型與一高一低的情況,這對印品的色相穩(wěn)定性很重要。
  03.黏度的調(diào)節(jié)
  在生產(chǎn)加工前要加強黏度的調(diào)節(jié),最好是能夠按預計的機速進行調(diào)節(jié),加入溶劑后要等和10分鐘后充分偱環(huán),再開機生產(chǎn)加工。待加速生產(chǎn)加工檢查下機的產(chǎn)品滿足品質(zhì)意識標準時,這時候可以進行粘度的檢測,以作為此產(chǎn)品的統(tǒng)一標準粘度值,這一數(shù)值要即時確切記錄并整單產(chǎn)品按數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié),能夠合理降低因黏度的變化產(chǎn)生的色相偏差問題。黏度的檢測要特別注意其檢測的技巧,通常情況下以印刷油墨桶內(nèi)或印刷油墨盆內(nèi)的印刷油墨主檢測主體,檢測前一定要將3號黏度杯清洗干凈,便于準確地檢測。
  在正常情況下的生產(chǎn)過程中,我們建議20-30分鐘進行抽樣檢驗一次黏度,機長或技術(shù)員能夠依據(jù)黏度值的變化來調(diào)節(jié)。在調(diào)節(jié)印刷油墨黏度加入溶劑時,要特別注意不可以直接沖擊印刷油墨,以防導致印刷油墨正常情況下的體系破壞,樹脂與顏料發(fā)生分離的情況,進而使印品發(fā)生發(fā)花,色彩重現(xiàn)性不夠。
  04.生產(chǎn)環(huán)境
  車間的空氣濕度的調(diào)節(jié),正常情況下我們調(diào)節(jié)在55%-65%之間比較適宜。
濕度過高則會影響到印刷油墨的溶解性,特別是淺網(wǎng)區(qū)域的轉(zhuǎn)移難以正常展現(xiàn)。合理地調(diào)節(jié)空氣濕度,對油墨印刷效果與色差的調(diào)節(jié)有著改進的作用。
  05.原料
  原料的表面張力是不是合格,影響著印刷油墨在承印物的潤濕與轉(zhuǎn)移效果,也會影響到印刷油墨在薄膜上的色彩展現(xiàn)效果,同時也是影響色差的一個因素之一。保障原料的產(chǎn)品質(zhì)量是質(zhì)量管控的前提條件,選擇有資質(zhì)的供貨商很重要!
  06.品質(zhì)意識
  品質(zhì)意識:指的是生產(chǎn)加工及品質(zhì)管理人員對產(chǎn)品質(zhì)量的一種感知度。
  這種感知度必須是明顯的的,具體反映在工作細節(jié)上。那么在調(diào)節(jié)色差方面主要是指導員工的品質(zhì)意識要提高,在工作上精益求精,塑造產(chǎn)品質(zhì)量觀念,例如在打樣時嚴格遵守與標樣之間達到90%以上,方能開機生產(chǎn)加工,在首件時協(xié)助質(zhì)量檢驗人員加強首件的檢驗工作。
  在生產(chǎn)加工中嚴格要求班組人員履行質(zhì)量管理制度,在生產(chǎn)加工中如更換印刷油墨色相時,特別注意印刷油墨盆的清潔細節(jié),還有要特別注意刮墨刀的底板與兩端夾條是不是有及進更換或清洗,這些小的細節(jié),假如生產(chǎn)加工中不特別注意則會發(fā)生色相之間混色,導致顏色變色,進而發(fā)生色差。
  色差在印刷之中是不可避免的,怎樣才能去避免或降低色差的發(fā)生,才是考慮的關(guān)鍵,利用上述各因素的具體分析,能夠從中找到改進的技巧,能夠進一步去避免色差,控制色差的方法,唯有在源頭及樣品管理上規(guī)范性,才可以降低與避免色差,才能夠使每批次之間的產(chǎn)品沒有很明顯的色差,唯有在生產(chǎn)印刷加工制作中特別注意細節(jié)操作和印刷工藝數(shù)據(jù)上的管理,才可以做出更出色的印刷產(chǎn)品,進而提高的企業(yè)綜合市場競爭力。

印刷加工制作

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