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當(dāng)下,品牌商越來越希望自己的品牌能被記住,而印刷色彩是能夠增強(qiáng)人們對(duì)品牌記憶力的重要因素。
的確,提起許多品牌,可能我們首先想到的是LOGO,但有時(shí)候色彩卻是第一印象,有色彩的、獨(dú)特搭配的色彩語言,能為品牌在大腦中的存儲(chǔ)增加超過一半的機(jī)會(huì)。
道理淺顯易懂,但對(duì)于品牌商來說,確定符合品牌形象的色彩并非易事?!捌放粕绦枰牢磥眍伾陌l(fā)展趨勢,客戶會(huì)喜歡哪些顏色,哪些顏色更符合品牌定位。
“7秒鐘色彩理論”告訴我們,面對(duì)琳瑯滿目的商品,消費(fèi)者只需要7秒鐘就可以確定對(duì)這些商品是否感興趣,而在這7秒鐘之中,色彩的作用達(dá)到了67%。
色彩控制一直是現(xiàn)代印刷復(fù)制工藝過程中的重要環(huán)節(jié),是印刷企業(yè)印刷質(zhì)量、印刷水平的重要標(biāo)志之一。
在商業(yè)印刷中,通常采用測控條對(duì)印刷品的顏色進(jìn)行有效控制,如對(duì)實(shí)地密度、網(wǎng)點(diǎn)增大率、灰平衡及疊印等進(jìn)行控制色塊的分布要求與對(duì)應(yīng)的印刷版圖文垂直對(duì)應(yīng),圖文多的位置、色塊分布多,圖文少的位置、色塊分布少,無圖文的位置、無色塊分布,同時(shí)不同專色版的色塊不能疊加,以免影響測量。
在彩虹版上,通常要做出一整條的控制條 ,寬度為 6mm ,長度貫穿整個(gè)圖文區(qū)域 。控制條上要設(shè)置尺子,尺子的“ 0 ”點(diǎn)為中間彩虹的純色測量區(qū),尺子的兩端為兩邊彩虹的純色測量區(qū)。這把帶有尺子的彩虹控制條能夠清晰體現(xiàn)彩虹的顏色過渡,同時(shí)為了更精準(zhǔn)地控制彩虹顏色,需要在彩虹控制條上標(biāo)注彩虹隔板的位置。
需要注意的是,在訂制紙張規(guī)格時(shí),要充分考慮色值控制區(qū)的預(yù)留空間,切不可為節(jié)省成本而取消色值控制區(qū)。
在印刷中,油墨的色彩控制尤為重要。我們建立了由電腦、配色軟件、分光光度計(jì)、分析天平、勻墨儀、展色儀組成的專色配墨系統(tǒng) ,通過該系統(tǒng)將公司經(jīng)常使用的紙張、油墨的參數(shù)收入數(shù)據(jù)庫中,應(yīng)用配色軟件對(duì)客戶提供的專色進(jìn)行電腦自動(dòng)配色,利用分光光度計(jì)測量其Lab 值、密度值、色差Δ E ,從而實(shí)現(xiàn)了專色配墨的數(shù)據(jù)化管理。
在配色過程中,先按照配墨系統(tǒng)給出的電腦自動(dòng)配色配方進(jìn)行油墨的調(diào)配,打印色條,測量色值,再根據(jù)測量結(jié)果人為調(diào)整油墨配方,然后再次打印色條,測量色值,如此反復(fù),直至達(dá)到滿意色值,并記錄基礎(chǔ)配方。
在客戶確認(rèn)印刷樣稿后進(jìn)行批量生產(chǎn)時(shí),根據(jù)情況對(duì)打樣確認(rèn)的基礎(chǔ)配方進(jìn)行校正微調(diào),正式確認(rèn)最終配方,打印色條(產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)色條),并測量色值,備案。
二次生產(chǎn)備墨時(shí)均須與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)色條比對(duì),要求色差ΔE ≤ 1.0。
在此環(huán)節(jié),需要注意如下幾個(gè)問題。
(1)為保證配方的準(zhǔn)確性,油墨基墨來料時(shí),要使用展色儀對(duì)油墨基墨進(jìn)行色條打印,用分光光度計(jì)對(duì)色條進(jìn)行測量 ,保證油墨基墨顏色的準(zhǔn)確一致性,要求色差Δ E≤ 1.0 ,否則需要對(duì)配方進(jìn)行修正。要盡量保證油墨供應(yīng)廠家的穩(wěn)定性,從而保證基墨的色值穩(wěn)定,以減少配方改動(dòng)的幾率。
(2)在比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)色條時(shí),比對(duì)的是濕Lab值 ,測量濕Lab值時(shí)要注意測量時(shí)間的一致性。
(3)打印色條的紙張要保證穩(wěn)定性,以減少對(duì)油墨配方的干擾。
(4)配墨系統(tǒng)中配色軟件的數(shù)據(jù)庫是利用基墨數(shù)據(jù)建立的,建議要針對(duì)不同油墨生產(chǎn)廠家的基墨建立獨(dú)立的數(shù)據(jù)庫,而不是交叉使用,以保證色域的廣泛性。
(5)盡量縮短專色油墨備墨與使用的時(shí)間間隔,以避免因時(shí)間過長而導(dǎo)致色差的產(chǎn)生。
符合品牌形象的色彩,能讓顧客對(duì)品牌有所感受,并與品牌有所聯(lián)系,建立對(duì)品牌的忠實(shí)度。但品牌商在包裝設(shè)計(jì)與生產(chǎn)過程中,卻總會(huì)遇到“設(shè)計(jì)與最終的大貨生產(chǎn)色彩不一致”“不同供應(yīng)商生產(chǎn)同一批包裝,顏色不一致”“翻單時(shí)由于批次不同,顏色出現(xiàn)偏差”等難題可進(jìn)行實(shí)時(shí)品控,大大減少因印刷色彩問題而導(dǎo)致的浪費(fèi)。
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