現(xiàn)如今,印刷機長不能一成不變,要適應時代的發(fā)展,打破規(guī)則,不僅要充分運用開機器的技巧,更應全面把握 印刷知識和方法,這樣才可以印刷出精致巧秒的產(chǎn)品畫冊和公司宣傳冊。
一、把握水墨平衡技巧
對于膠印來說,水墨平衡至關(guān)重要。印刷機長必須把握好水墨平衡的技巧。
在多年工作中,印刷機長總結(jié)出了一套調(diào)整水墨平衡的方法:
在印每一活件預調(diào)墨時,應先將水量削減。
這是因為假如前一個活件的墨量較大,那么其水量也會相應較大,假如下一個活件在預調(diào)墨時不削減水量,會形成水大沖墨的現(xiàn)象。
印過版紙,調(diào)查叼口處是否有浮臟。
假如沒有,那么持續(xù)削減水量,假如有浮臟,則逐步加大水量至叼口處的浮臟剛好消失停止。
正式開機印刷后,信號條上實地密度值在規(guī)范范圍之內(nèi),且叼口處的浮臟剛好消失時,水墨平衡處于最佳狀況;在印刷速度逐步提高時,因為潤版液中的酒精揮發(fā)較快,叼口處極易發(fā)作浮臟,印刷機長應該勤檢查印品,調(diào)查叼口處紙張的中間方位和兩邊,假如出現(xiàn)浮臟,那么加大水量,直至浮臟消失。
需求留意的是,在加大水量的同時,也要加大墨量,直至水墨平衡。
這是因為假如只加大水量,不加墨量,墨色會被減弱,導致印品色彩減淡,前后墨色不能保持一致。
二、把握保持印品墨色一致的技巧
遇到印品墨色不一致時,印刷機長應該及時調(diào)理水斗輥壓力、靠版水輥與印版的壓力、靠版墨輥與印版的壓力以及串墨輥兩端的壓力。
印刷過程中,印刷機長應留意“三平”,即墨輥平、水輥平、滾筒平,只要在水、墨輥的壓力都在正常范圍內(nèi)時,才可以確保印品墨色一致。
三、熟悉印前專業(yè)常識、吃透印刷材料
印刷機長熟悉印前專業(yè)學識,了解灰平衡、色彩管理等技術(shù),更有利于印刷操作。
知曉紙張、油墨、潤版液、印版、橡皮布等原輔材料的基本構(gòu)成、功能以及在印刷過程中的改變規(guī)律,可在印刷前就采取措施避免相關(guān)故障發(fā)作。
四、學會察看信號條
印刷時,在沒有樣張和客戶跟樣的狀況下,許多印刷機長往往會根據(jù)自己的喜愛和經(jīng)歷來調(diào)控墨量大小,這樣往往不能很好地控制印品質(zhì)量。
因而,印刷機長應該學會察看信號條。
例如,假如某一區(qū)域信號條上80%的網(wǎng)點糊死、墨色側(cè)重,這就說明該區(qū)域的墨量太大,假如不及時削減該區(qū)域的墨量,則油墨不能被及時搬運,就會形成油墨堆積直至乳化,印品出現(xiàn)墨色不一致現(xiàn)象,而且油墨乳化也易形成油墨干燥速度下降、墨層變厚,印品發(fā)作粘臟現(xiàn)象。
反之假如某一區(qū)域信號條上100%的網(wǎng)點偏虛,則說明該區(qū)域墨量太小,伴隨印刷速度加大,水量加大,印品的全體墨色會更淺。
在印刷過程中,印刷機長必須時間留意信號條的改變狀況,確保信號條上的實地密度在規(guī)范范圍內(nèi),灰平衡不偏色,80%的網(wǎng)點不糊死,此刻的印品才是合格樣張。
印刷機長只要把握了以上幾點,干起活來才干稱心如意。此外,在印刷過程中,印刷機長還要確保印刷設(shè)備速度的平穩(wěn),并勤和簽樣樣張進行比照,及時發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患,只有做到這些,古得堡才能印刷出精致巧秒的產(chǎn)品畫冊和公司宣傳冊,為客戶的品牌帶來更大的提升和影響力。
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